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振动电机使用新型密封技术及进口密封件,大大提高了立式振动电机的耐高温、防灰尘、防静电、防潮能力,使得该设备可以在各种高温度、重灰尘、高潮湿环境中安全稳定运行。
立式(卧式)振动电机工作原理:
立式振动电机是动力源和振动源结合为一体的激振圆,振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。YZUL系列振动电机由电机本身运行产生易于调整的水平、垂直、倾斜等方向多元激振力,形成物料的快速平面分散、中心聚集、平面旋转、三维旋转等多种运动方式,用于控制排料速度、处理精度等机械性能指标,以其的结构特点适应于不同的机械对振动源的要求。
立式(卧式)振动电机构成:
立式振动电机由公司特制线包、外壳、转子、外加偏心重块组成,偏心块有半圆形、长方形等,用户需要的振动效果可根据振动设备的作业要求进行不同型号的配置,立式振动电机通过380V三相电进行旋转(旋转方向可按照振动筛需要调节),电机内轴带动两端的偏心重锤转动产生惯性激振力,振动力通过电机法兰传递给振动设备,YZUL系列立式振动电机分为2级、4级、6机、8级、等四种规格,转速分别为2级2870、4级1440、6级960、8级740RPM ;
立式(卧式)振动电机特点:
1、在设计上精益求精,机械机构先进,耐振性能好;
2、单法兰结构,设计,运行安全可靠;
3、外观质量好,绝缘等级和防护等级高,能可靠应用于高尘高潮湿场所;
4、整机噪音低、能耗低、效率高;
5、外形体积小、重量轻、启动迅速;
6、电磁参数的设计符合振动电机的工作特性,起动更迅速,运行更平稳;
7、安装拆卸便捷、维护简单、使用寿命长;
8、选用厂家的特制耐振轴承,可靠性高、动力强劲;
9、激振力易于无级调整且调节范围广、振动无机械传导;
10、轴承采用免注油型,节约更多时间成本;
立式(卧式)振动电机使用维修注意事项:
振动电机的出电缆由于要承受振动,所以应选用重型四芯电缆,在靠近电缆出口处不允许突然弯曲,要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径,再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。其距离大约为0.6米到0.9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料,以免摩擦损伤电缆。四芯电缆的接地线,一端与接线盒内的接地螺钉相连接,另一端必须可靠接地。小型号振动电机,机壳上没有接线盒,使用重型三芯电缆直接从电机内部接线。在电机的底脚附近装有接地螺钉,使用时必须可靠接地;
立式(卧式)振动电机使用与维护:
1、振动电机的轴承应定期补充油脂,一般2-3个月补油一次。待振动电机处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油注;
2、振动电机一般运行4-6个月小修一次,一年大修一次。小修时清除机体积尘,检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固,及时清除隐患。大修时应开电机,清除机体内外积尘,检查轴承的磨损,检查接头. 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂;
3、振动电机在运转中如发现有异常响声时,应立即停机检查排除故障后方可再启动运转;
4、振动电机允许有适量的轴向游隙,轴与轴承为动配合采用单列圆锥滚子轴承的,轴向游隙必须控制在0.30-0.35mm之间,游隙过大应及时调整否则造成电机扫镗极容易烧坏电机;
5、振动电机不用时,必须存放在通风干燥的仓库,库内不应用腐蚀性气体,对新储存振动电机应定期检查;